摘要：三峽主體工程的混凝土總量達(dá)2800萬m3，其中大壩混凝土約2000萬m3.大壩混凝土施工是三峽工程能否按照總進(jìn)度的要求達(dá)到計劃目標(biāo)的關(guān)鍵。根據(jù)總進(jìn)度安排，其年最高澆筑量要達(dá)到500萬m3，月最高要達(dá)到40萬m3，日最高應(yīng)達(dá)到2.0萬m3以上。經(jīng)過對施工手段的多方案比較分析，在充分論證的基礎(chǔ)上，決定選用以塔式皮帶機(jī)連續(xù)輸送澆筑為主，輔以大型門塔機(jī)和纜機(jī)的綜合施工方案。在倉面工藝設(shè)計中，采用了平澆法和臺階法，同時，改革傳統(tǒng)工藝，提出并運(yùn)用塔（頂）帶機(jī)新工藝。
　　關(guān)鍵詞：混凝土；快速施工；方案及工藝；三峽工程
　　1 概述
　　三峽工程大壩為混凝土重力壩，最大壩高181m，樞紐工程混凝土澆筑總量達(dá)2800萬m3.如此巨大的混凝土工程施工總量，導(dǎo)致了三峽工程混凝土施工澆筑的高強(qiáng)度施工。
　　1.1 混凝土施工強(qiáng)度
　　三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程，其混凝土澆筑總量達(dá)1860萬m3.根據(jù)施工進(jìn)展及總進(jìn)度的安排，1998年為118萬m3，1999年為458萬m3，2000年為548萬m3，2001年為403萬m3，2002年計劃完成142萬m3.施工高峰時段主要集中在1999～2001年三年間，其中，以2000年的混凝土澆筑強(qiáng)度為最高，要求年最高澆筑量達(dá)到500萬m3，月最高達(dá)到40萬m3，日最高達(dá)到2.0萬m3以上。
　　1.2 混凝土施工手段
　　根據(jù)對澆筑強(qiáng)度和施工場地分析，采用傳統(tǒng)的門塔機(jī)澆筑施工手段是不能滿足澆筑強(qiáng)度要求的，必須尋找新型高強(qiáng)度的澆筑手段。
　　另外，大型門塔機(jī)澆筑方案從拌和樓出機(jī)口到澆筑倉，均采取間歇式給料方式，供料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，供料效率低下，多座拌和樓與多座門塔機(jī)再與多個澆筑倉之間生產(chǎn)組合錯綜復(fù)雜，易于錯料，更增加了施工管理的難度。
　　1.3 混凝土施工工藝
　　三峽大壩沿縱向分若干壩段，沿壩段分若干壩塊，沿壩塊分幾十個升層，每個升層又分若干澆筑層。一個升層即構(gòu)成混凝土的一個澆筑倉位。一個混凝土倉的施工全過程是從兩個同步進(jìn)行的流程開始的，一個流程是混凝土澆筑的倉面準(zhǔn)備；另一個流程是混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸，當(dāng)兩個流程匯集到一起時，便形成倉面混凝土澆筑流程，緊后的流程則是混凝土護(hù)理。如此循環(huán)推進(jìn)，三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現(xiàn)20多個倉面同步澆筑的景象。
　　由此可見，采用傳統(tǒng)的混凝土澆筑工藝如散裝鋼模板，人工手持式振搗等已遠(yuǎn)不能滿足如此高強(qiáng)度和十分復(fù)雜的混凝土澆筑需要，必須相應(yīng)采取新的施工倉面配套和施工工藝。
　　2 大壩混凝土快速施工布置及方案
　　以塔（頂）帶機(jī)為主，輔以大型門塔機(jī)和纜機(jī)的施工方案總體思路是：塔帶機(jī)澆筑一條龍作業(yè)，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)于連續(xù)高強(qiáng)度的混凝土施工，承擔(dān)混凝土澆筑的主要任務(wù)；配備大型門塔機(jī)、纜機(jī)等作為輔助設(shè)備，負(fù)責(zé)金結(jié)安裝、備倉、倉面設(shè)備轉(zhuǎn)移和澆筑部分混凝土等任務(wù)，避免因塔（頂）帶機(jī)的工況轉(zhuǎn)換而影響效率。拌和能力的配備留有一定余地，以利塔（頂）帶機(jī)效率的充分發(fā)揮。塔（頂）帶機(jī)供料線布置為一機(jī)一帶，確保塔（頂）帶機(jī)運(yùn)行的可靠性。
　　2.1 混凝土拌和設(shè)備
　　4個混凝土拌和系統(tǒng)，共7座攪拌樓，常態(tài)常溫混凝土總生產(chǎn)能力為1960m3/h.各拌和樓均能生產(chǎn)7℃冷混凝土。
　?。?）布置在基坑下游79m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×4.5m3自落式拌和樓，每座樓生產(chǎn)能力為320m3/h.此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩5#～23#壩段混凝土澆筑。
　　（2）布置在左岸廠房壩段上游面90m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座拌和樓。4×6m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為320m3/h，4×3m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為240m3/h.此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩段1#～5#壩段、導(dǎo)墻壩段及左廠壩段11#～14#壩段混凝土。
　?。?）布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×3m3自落式拌和樓，生產(chǎn)能力為2×240m3/h.此系統(tǒng)主要供應(yīng)左非泄洪流壩段及左廠1#～10#壩段混凝土。
　?。?）布置在左岸進(jìn)廠房公路左側(cè)82m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置1座4×3m3自落式拌和樓，生產(chǎn)能力為240m3/h.此系統(tǒng)主要供應(yīng)左岸廠房混凝土。